提及塑料托盘，大伙儿便会想起货运物流用塑料托盘，也就是木地板来安装货品的托盘。塑料食品托盘的定义比较普遍，理论上讲如果是塑料制做的托盘都能够称为塑料托盘。

　　塑料食品托盘包含吸塑托盘与注塑加工托盘，是物流仓储.物件资金周转.产品运送包裝必不可少器材，普遍用作食品类.药业.机械设备.车辆.香烟.化工厂.立体式仓储物流等领域，具备轻质.美观大方.抗压强度高.使用期限长.抗腐蚀.可回收利用等优势，是现代化运送.仓储物流.包裝的主要专用工具。塑料托盘木卡板具备耐应用，非常容易清理，使用寿命长这些特性;托盘无钉.没刺，不容易造成产品表层损害，并能保证各种各样规格和色调。托盘非常容易清理，不容易形变。例如一些食品类.药物上放的塑料托盘，而她们由于造型设计的不同而选用不一样的加工工艺，货运物流塑料托盘选用注塑成型，而小而薄的塑料托盘应用吸塑加工工艺。

　　塑料托盘的优势：

　　1.耐用性

　　塑料食品托盘比一样的木质或是金属材料托盘重量较轻，因此 降低了运送的总重量及花费。塑料托盘比木质托盘的使用寿命长约10倍。

　　2.卫生性

　　塑料食品托盘能够清洁并再运用，美国农业部正推动各企业应用塑料托盘安装产品。并且如今美国环保署也意识到应把塑料托盘做为美国能源部和美国国防部的优选产品。现阶段欧盟已颁发法案规定，全部食品类，饮品，药业的运送务必应用塑料托盘。

　　3.环境保护性

　　塑料托盘是环境保护产品，由于它们能够所有收回并再次运用，大大减少了废物和处置花费。能够预防每一年不计其数亩山林的损害。

　　吸塑和注塑成型的差别在哪儿?

　　1.生产工艺流程不一样

　　吸塑产品是利用将塑胶板材烤热后，再将塑胶板材发布靠吸附力把塑胶板材和模貝黏合，随后通过制冷成形而成。注塑加工是将热融后的塑料在应用工作压力将其塑料库存积压在塑料模具上，随后再制冷成形而做成。

　　2.主要用途种类不一样

　　吸塑多是用来电子器件产品.数码快印产品.小玩具.文具用品.五金配件等，吸塑产品多是在有吸塑盒.吸塑泡壳.吸塑托盘.吸塑罩等种类。注塑加工一般用以货运物流塑料托盘制做，再例如手机套.电脑上机壳.塑料杯.电脑鼠标壳等，也会应用注塑成型。

　　3.生产周期不一样

　　吸塑产品是一种热柔性的生产模式，生产周期较短，模貝低成本，可由好几个模貝一次吸塑好几个产品，而塑料模具的生产周期较长，是由单独实体模型好几个产品压合生产制造而成的，不用再分冲立即产生产品。

　　4.从现实使用层面

　　吸塑归属于物件资金周转.包裝类型的产品。而注塑加工归属于物件方式的产品，关键用在仓储物流.交通运输业普遍采用的物流仓储产品，发生在物流配送中心，具备耐应用，非常容易清理，使用寿命长，承重能力大等特性。同样的是二者是归属于塑料类的产品。

　　总体来说，塑料托盘的定义普遍，不一样主要用途.不一样规格外观的托盘会采用不一样的生产工艺流程，而货运物流用的塑料托盘由于本身薄厚比较大，不宜应用吸塑加工工艺。